Están dispoñibles baños e paredes exteriores de vidro esmaltado de cores
Descrición do produto
Vidro esmaltadorefírese á superficie de vidro cortada nun determinado tamaño revestida cunha capa de esmalte fusible de cor, quentándose ata o fundido do esmalte, de xeito que a capa de esmalte e o vidro están firmemente xuntos, a través do proceso de sinterización, recocido ou temperado.vidro esmaltado temperadofeita ten fermosas cores e patróns.Posúe unha boa estabilidade química e decorativa, apta para acabados de muros exteriores de construción.
A produción de vidro esmaltado inclúe a produción de esmalte de cores, acristalamento, secado, quecemento, enfriamento ou recocido, arrefriamento e outros procesos.
Hai dous materiais básicos na produción de esmalte de vidro, esmalte base e pigmento, o esmalte base é o po de frita de vidro fusible;O pigmento é unha substancia colorante inorgánica.Pode ser un composto inorgánico ou varios compostos inorgánicos.Faise triturando, mesturando, sinterizando e triturando en po nunha determinada proporción.
(1) Esmalte base
O papel do esmalte base é dispersar altamente o pigmento inorgánico e derreterse na superficie do substrato de vidro a baixa temperatura, e o substrato está integrado nun todo;Cando o esmalte base se fusiona, o pigmento inorgánico cunha forte capacidade de cor tinguirao en vidro de cor, e a capa de vidro e o substrato de vidro combínanse nun todo e convértense en vidro esmaltado de cores.Requírese o rendemento técnico do esmalte base: a temperatura de fusión é baixa, que se pode fundir na superficie do substrato de vidro antes de suavizar;Ten unha boa estabilidade química e brillo, e non produce interacción química co pigmento inorgánico, nin fai que a cor do pigmento inorgánico cambie;O coeficiente de expansión é moi próximo ao coeficiente de expansión do substrato de vidro.Cando a temperatura cambia, o esmalte non se racha e non se queima.
(2) Pigmento
O pigmento, é unha especie de óxidos ou compostos metálicos, tamén se pode facer mediante varios óxidos ou compostos metálicos, segundo unha determinada proporción de moenda, mestura, sinterización, lavado, filtrado, secado e moenda en po fino.Varias cores de pigmento, a elección de óxido metálico, sen suavización, a temperatura de sinterización e o tempo de sinterización é diferente do pigmento.A dispersión de pigmento en uso ten unha estreita relación co seu tamaño de partícula, canto menor sexa a partícula, maior será a dispersión (a partícula é xeralmente inferior a 5 um).
Esmaltado
1. Método de revestimento en rolo O método de revestimento en rolo é o principio da tecnoloxía de impresión en rolo de transferencia, o esmalte de cores espesas está revestido na superficie do substrato de vidro usando un rolo de goma.
2. Método de serigrafía O método é o transplante de tecnoloxía de serigrafía e tecnoloxía téxtil moderna, o uso de prensa de serigrafía, a pasta de esmalte, recuberto sobre o substrato de vidro un ou máis tipos de esmalte.A malla de arame está feita de fibra sintética ou fío de aceiro inoxidable.
3. Método de estampación Este método usa un material suave flexible tallado no patrón de escena do selo, o selo cunha capa de pasta de esmalte de cores e, a continuación, impreso nun substrato de vidro limpo.
4. O método de adhesivo é unha extensión e expansión do método de serigrafía.Trátase de imprimir patróns de escena complexos de varias cores augas abaixo nun papel especial.Cando se usa, úsase auga como aglutinante e pégase nun substrato de vidro limpo, que se seca e despois quéntase.
Seco
Despois do esmaltado, a capa de esmalte debe secar para o seguinte paso.Segundo o proceso de acristalamento e a escala de produción, pódense seleccionar como proceso de secado o secado natural, o secado eléctrico en cámara e o secado eléctrico continuo.
Calefacción e refrixeración
calefacción e refrixeración equivalentes de vidro esmaltado segundo os diferentes métodos de produción, o proceso e os equipos seleccionados:
1.Método de endurecemento
O proceso do método de endurecemento consiste en transferir a folla de vidro seco esmaltado ao forno de endurecemento e quentala a 670 ~ 715 ℃, e despois movela rapidamente ao depósito de aire para apagala.
2.Método de semitemperado
Método de semitemperado O proceso deste método consiste en transferir a folla de vidro seco esmaltado ao forno de calefacción e quentala a unha determinada temperatura, e despois movela á cámara de refrixeración para un arrefriamento controlado.Método de recocido de calefacción É a folla de vidro seco despois do acristalamento nunha adega de calefacción de mesa de rolos continuos, no forno despois do prequecemento, quecemento, recocido, arrefriamento e feito de vidro acristalado.A temperatura máxima no forno é de 670 ~ 715 ℃, e despois o recocido e o arrefriamento realízanse segundo un determinado réxime de temperatura.
Vantaxe
1.Propiedades mecánicas
Con boa estabilidade química edecorativos, pódese facer segundo os requisitos do usuario ou o patrón de deseño artístico.
2. Mellorado efecto estético cor rica
Patrón exquisito, non se desvanece, non se desvanece, fácil de limpar.
Rango aplicado
Acabados interiores, vestíbulos e escaleiras de edificios xerais e acabados exteriores de edificios;Sombreado e separador de paredes, pantallas e outros compoñentes do edificio requiridos polo edificio;Porta do forno con partición de vidro acristalado, encimera, encimera e accesorios para mobles superiores;Pantalla de lámpada de marco de vidro acristalado, pantalla de extinción, sombra e outros accesorios de iluminación;Pantalla de vidro esmaltado bordo de vidro do coche, etc.
Cor
Os pigmentos inorgánicos usados habitualmente para a tinta de impresión de vidro son os seguintes:
1. Vermello - sulfuro de cadmio;
2. Amarelo - cromato de chumbo, sulfuro de cadmio, sal de uranio;
3. Verde - óxido de cromo;
4. Azul - aluminato de cobalto;
5. Brown - óxido de ferro;
6. Branco - óxido de calcio, caolín, etc.
7. Negro - óxido de iridio, óxido de manganeso e outras mesturas;
Cualificación da produción
Os produtos da empresa pasaronCertificación CCC do sistema de calidade obrigatorio de China, Certificación Australia AS/NS2208:1996, eCertificación Australia AS/NS4666:2012.Ademais de cumprir os estándares de produción nacionais, pero tamén cumprir os requisitos de calidade do mercado no exterior.
